美國的機械制造業(yè)基地——俄亥俄州的Clippard公司在制造微型機械配件方面已有近60年的歷史。該廠家生產(chǎn)的Clippard Minimatic系列產(chǎn)品以其精良的工藝質(zhì)量和的性能，贏得了*機械設計工程師們的廣泛信賴。 CLIPPARD克力帕公司主要制造的產(chǎn)品有clippard微型電磁閥,克力帕clippard氣動閥,clippard銅閥,clippard克力帕氣缸,Clippard氣動工作裝置,克力帕氣路控制系統(tǒng)以及clippard克力帕配件。
美國克力帕Clippard控制閥由兩個主要的組合件構成：閥體組合件和執(zhí)行機構組合件（或執(zhí)行機構系統(tǒng)），分為四大系列：單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥。四種類型閥門的變種可導致許許多多不同的可應用的結(jié)構，每種結(jié)構有其特殊的應用、特點、優(yōu)點和缺點。雖然某些美國克力帕Clippard控制閥較其他閥門有較廣的應用工況，但控制閥并不能適用所有的工況，以共同構建增強性能、降低成本的*解決方案。
美國克力帕Clippard控制閥的特點：
1.控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。
2.氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時關閉，氣關控制閥在故障狀態(tài)時打開?？刹捎靡恍┹o助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度
3.氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機構類型和正體、反體閥的組合實現(xiàn)，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現(xiàn)
4.各種控制閥結(jié)構不同，各有特色。
美國克力帕Clippard控制閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮：
1、主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。
2、當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
3、由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構簡單閥門。
4、當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5、閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
美國克力帕Clippard控制閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應用質(zhì)量直接反應在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。美國克力帕Clippard控制閥應用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設計人員應該認識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
美國克力帕Clippard控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機構。執(zhí)行機構的響應速度應能滿足工藝。
美國克力帕Clippard控制閥在電力行業(yè)中種類與選型
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調(diào)節(jié)閥：
控制要求：控制鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進行處理，它會對SALITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵zui小流量循環(huán)閥：
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的zui小流量控制閥，同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥)。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差zui大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結(jié)構，V級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后次閥門關閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控制閥(DALC)：
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕。
5、減溫閥(減溫器)：
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。
工況情況：介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)：
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應迅速。
美國克力帕Clippard控制閥選型對附件的要求：
在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，美國克力帕Clippard控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要?？刂崎y的附件包括：
1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位；
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置；
3、氣動保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置；
4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置；
5、手輪機構當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門；
6、氣動繼動器使執(zhí)行機構的動作加速，減少傳輸時間；
7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓；
8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機構能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等；
總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。
美國克力帕Clippard控制閥具有結(jié)構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位：
1、閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、閥座
控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。
3、閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現(xiàn)象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
4、膜片
"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、密封填料
應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。
美國克力帕Clippard控制閥是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。控制閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，美國克力帕Clippard控制閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥，以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。 |
