新型威格士三聯(lián)泵產(chǎn)品選型手冊，威格士VMQ定量葉片泵確定了新的性能和效率標準，用于工業(yè)和工程機械用途。早在 1995 年，新的 VMQ 系列就以其在各方面的增強型設計而問世，它*地將高壓能力和顯著的低噪級結(jié)合在一起。
威格士25機座規(guī)格的VMQ泵提供連續(xù)壓力額定值達到293bar(4250 psi)而且三聯(lián)泵品種的排量達到463cm3/r(28.25 in3/r)。此外 , 進一步降低了原低噪聲設計的噪聲級，實現(xiàn)了真正的傳統(tǒng)內(nèi)嚙合齒輪泵應用的可能性。
青銅片板的高防滯表面，特別適用于冷起動應用場合。
性能：
威格士的VMQ泵符合SAE和ISO標準。在20排量中，3個單聯(lián)泵和3個通軸驅(qū)動機座規(guī)格有貨，額定值從10cm3/r(0.62 in3/r)至215 cm3/r(13.12 in3/r)。4個雙聯(lián)泵配置提供的組合排量從20cm3/r(1.23 in3/r)直至 373cm3/r(22.76 in3/r)。2個三聯(lián)泵配置能夠組合的排量從110 cm3/r(6.74 in3/r)至463cm3/r(28.25 in3/r)。
連續(xù)的出口壓力額定值達到 293 bar (4250psi)，允許的峰值壓力高達 310 bar (4500psi) 。
特征和優(yōu)點：
1.液壓平衡設計 ( 無內(nèi)部徑向力 ) 保證軸和軸承的壽命特別長。
2.噪聲非常小，操作者倍感舒適。
3.軸能輕易地傳輸高壓力，保證軸的壽命特別長。
4.*的雙金屬片板允許用于冷啟動。
5.有效的設計使泵在惡劣的轉(zhuǎn)速、溫度和交變載荷下工作。
6.可折卸的機芯，通常帶有進油管，便于維修和改變流量。
7.20 種排量，允許選擇*的流量輸出，用于*的能量使用。
8.單聯(lián)泵、通軸驅(qū)動泵、雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵之間的機芯可以互換，簡化了機芯選擇，并且減少庫存。
9.容積效率高。
10.能夠使用各種油液。
11.軸封選項：單軸封設計用于“干式安裝”應用，雙軸封設計用于流體分隔的“濕式安裝”應用，例如減速器或者常有潤滑的應用場合 ( 濕式安裝應用延長軸的使用壽命 )。
葉片泵應用
泵的特性
1.低轉(zhuǎn)速
在上述油液條件下，推薦的低啟動轉(zhuǎn)速一般是 600 r/min 。但是泵的規(guī)格、系統(tǒng)特性和環(huán)境條件能夠提高或者降低這個轉(zhuǎn)速，泵注油以后常常能實現(xiàn)較低的轉(zhuǎn)速。
2.額定壓力
在怠速下，不能長期工作在額定壓力或接近額定壓力，否則會導致局部發(fā)熱損壞。不要以為雙聯(lián)泵，三聯(lián)泵或通軸驅(qū)動泵組件能夠同步加載到額定壓力，必須檢驗軸載荷以免扭矩超額。
3.驅(qū)動找正
軸的同心度和角度找正對泵的壽命是重要的，不對中會導致軸承上的重載荷，產(chǎn)生永9失效。柔性聯(lián)軸器必須按照聯(lián)軸器生產(chǎn)商的要求進行找正。
4.萬向節(jié)
當使用雙萬向節(jié)聯(lián)軸器時，軸必須平行而且叉架必須在一條直線上，偏差要盡可能的小。當然，大偏差允許將隨使用條件變化。泵軸到萬向節(jié)的徑向配合應當緊 ( 大經(jīng)配合 )，沒有松動。
5.安裝座輔助傳動裝置
當泵軸直接聯(lián)接變速箱或減速器時，推薦用花鍵軸?；ㄦI傳動裝置應當有潤滑。由于間隙疊加，會出現(xiàn)軸和變速箱花鍵之間干涉的可能性。為了減少這種可能性，應當采用側(cè)齒花鍵配合。側(cè)齒配合和短嚙合長度比大經(jīng)配合花鍵或長花鍵嚙合有大的撓性和較小的側(cè)載荷傾向。作為一般規(guī)則，短的花鍵嚙合應當不小于 85% 的花鍵節(jié)經(jīng)，以保證大的軸扭矩額定值。
6.安裝尺寸要求
對固定泵或馬達的客戶安裝座的尺寸控制要求如下。
7.止口直徑
客戶的內(nèi)止口直徑相對于內(nèi)驅(qū)動的有效軸線的同心度必須在千分表總讀數(shù)0.10mm(0.004in)之內(nèi)，內(nèi)外止口直徑間隙必須為 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。
8.安裝面
固定泵或馬達的客戶安裝面與內(nèi)驅(qū)動軸線的垂直度必須在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之內(nèi)。
9.軸伸
帶鍵軸伸孔的尺寸必須在63頁和64頁所示的大軸伸直徑的+0.003和+0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in)之間。 系列的泵用于在工業(yè)和工程機械設備上實現(xiàn)液壓液體流動。容積式抽吸機芯是旋轉(zhuǎn)葉片型式，軸側(cè)向載荷有液壓平衡。流量取決于泵的規(guī)格和驅(qū)動泵的轉(zhuǎn)速。
所有的泵都設計成能夠方便地改變旋轉(zhuǎn)方向、抽吸能力和油口位置，以適應特殊用途的需要。
裝配和結(jié)構(gòu)
圖 1 所示的泵代表了這個系列的所有單聯(lián)泵。泵主要是由進油口蓋板、出油口殼體、驅(qū)動軸和抽吸機芯組成。機芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開槽的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸花鍵、一個進油口和出油口的支承板、二片側(cè)板、10/12 個葉片和配在定子槽中的 10/12 個柱塞。油液通過蓋板上的進油口進入機芯并且通過殼體上的出油口輸出。
工作原理
抽吸機芯
機芯的動作如圖 2所示，轉(zhuǎn)子通過驅(qū)動軸在定子圈內(nèi)被驅(qū)動，它與動力源相聯(lián)接。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，葉片上的離心力加上葉片下來自出油口的壓力，使葉片跟隨定子圈的橢圓表面。
當葉片通過定子圈的進油口段時，葉片的徑向運動和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動造成葉片間的容腔體積增加，這就產(chǎn)生了一個低壓條件，允許大氣壓力迫使油液進入容腔。
通過偏心定子圈上的一個鉆孔，存在一個附加進油流道，這個孔直接連接進油口到偏心定子圈的進口區(qū)域，并且提供一個附加流道，使油液進入機芯。
油液是被密封在葉片之間，通過一個密封的區(qū)域輸送到定子圈的出口段，當接近出口段時，容腔體積減小，油液被壓出，進入系統(tǒng)。系統(tǒng)壓力進入葉片下方，保證在正常工作時葉片密封接觸定子圈。 |
